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硫化機(jī)維護(hù)要注意的6點(diǎn)

硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具，在使用過(guò)程中和使用結(jié)束后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。目前我公司出品的硫化機(jī)，只要使用保養(yǎng)得當(dāng)，其使用壽命為8年。硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化

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平板硫化機(jī)溫度控制的說(shuō)明

平板硫化機(jī)溫度控制的說(shuō)明一、平板硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過(guò)程中對(duì)上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來(lái)展示加熱板溫度的檢測(cè)結(jié)果及設(shè)定溫度值。二、平板硫化機(jī)模具溫度升溫過(guò)程上是紅燈亮起，當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)警燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過(guò)程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候，聲光報(bào)警會(huì)啟動(dòng)、同時(shí)機(jī)床自動(dòng)卸壓。三、工作過(guò)程上，當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于高

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平板硫化機(jī)的安全操作規(guī)程

平板硫化機(jī)的安全操作規(guī)程1、操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品，不得使用濕手套。2、硫化時(shí)先預(yù)熱平板，檢查平板層間有無(wú)雜物，其它部位是否正常。-3、壓力表、溫度計(jì)要保持靈敏、有效，根據(jù)安全及工藝條件，嚴(yán)格掌握汽壓、油壓及硫化溫度。4、裝入硫化模具時(shí)，手不得伸入平板間，以防燙手、擠傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停車處理。使用的模具要擺放平穩(wěn)，以防跌落砸傷。5、操作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汔閥，將模具放回指定地方。

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硫化機(jī)橫梁軸軸頭磨損解決方法

由于硫化機(jī)為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂；電刷渡雖無(wú)熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。目前西方國(guó)家針對(duì)上述問(wèn)題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法，其中應(yīng)用最為成熟的是美嘉華技術(shù)體系。其具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時(shí)，材料會(huì)變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。針對(duì)大型硫化機(jī)的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，最大限度地保證部件配合尺寸，滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。

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平板硫化機(jī)溫度控制的說(shuō)明

平板硫化機(jī)的安全操作規(guī)程

硫化機(jī)橫梁軸軸頭磨損解決方法

企業(yè)簡(jiǎn)介

資質(zhì)榮譽(yù)

企業(yè)風(fēng)采

生產(chǎn)設(shè)備

四柱式平板硫化機(jī)
框式平板硫化機(jī)
顎式平板硫化機(jī)
EVA發(fā)泡成型機(jī)
二次發(fā)泡機(jī)

開(kāi)放式煉膠機(jī)

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